2019年03月30日

もうすぐ4月で心あらたに

 毎年4月になると心あらたに、新しいことにチャレンジする心構えが一段と高まる
いつもチャレンジ精神の塊みたいな人の話や動画などみて、いつも自分はまだまだ井の中の蛙だと思わせてくれる、今年も成形機や2次加工機の導入で、こんなにそろった今、チャレンジしないで何をする。
 できない理由なんてないし、やり遂げることが楽しいんだ。


自分が高校1年のときにNHKの北陸東海ではいってたヨシムラの番組 これビデオで録画した覚えがある(笑)


あと別の話ですが、仕事で何をしたらいいかわからない、、、て 返された、事を成し遂げるのに自分で考えて 行動 勉強 調べる をしない人になにができるんだろ、、、、、、自分の時間にちょっとでも仕事の事に費やすのは成し遂げたい人は当たり前にする。 自分はまだまだ成し遂げたい。




別件ですが ウエアーが少しきつくなってきた(笑)

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2019年03月22日

東京ビッグサイトにてメドテック2019終了しました。

 3月18日〜20日まで 東京ビックサイトでの展示会無事終了しました、今回初めてプレゼンの発表があり
皆さんの前でプレゼンするなんて生涯2回目ですが ビックサイトなので少し緊張のなか会社案内や商品の説明をさせていただきました。
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来場者の前でのプレゼンなので少々緊張気味(笑)
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来年度の出展も決定です。



最後に、恒例東京食レポですが(笑) 一緒に出展してくれた、〇田さんといつもの浅草橋の洋食 大吉で
洋食フルコースでした、一度も頼んだことがない超ビックトンカツの岩中を締めに頼みました
一人では食べきれない大きさです、多分お店で一番人気です。
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2019年03月16日

富山駅までお迎えと 金型トラブル

 昨日、東京と京都からのお客様を富山駅までお迎えに行きました、何度もお迎えに行っているので、今回は
プリウスではなく、天気もいいのでM4で行かさせていただきました(笑)2ドアの車なんですが後部座席は4ドアのM3と変わらなく広いんですよ 意外と。
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お客さまは アメリカからのとある部品を検品に来たのですが、やはりアメリカ製、いろいろ問題が見つかり
ほんとに検品してよかったです。




別件で久々に ありえないことがありました 金型の一部が 成形機のトラ―バースの取り付けブロックに当たりました、成形機ダイプレートの固定側の上なんですが 普通の金型は固定側(ロケートリング側)取り付け
プレートより出っ張っている金型など見たことないのですが、、、 ありました そして金型付けれません
結論から言うと 当たってるものを削るか 固定側のプレートを厚くするか でしょうか。
世の中 成形機に付くと思って金型など来るのですが 射出成形機はたいがい何とかなるのですが
ブロー成形の金型移管は何とかならないことが多いです。
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黒く当たっている。


さて月曜からビックサイトで メドテックなので今から東京へ移動です。 プリウス最高記録はリッター24.5キロです。



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2019年03月14日

新型東芝射出成形機230トン やっと量産しました。

 昨年末の導入した東芝製の射出成形機でやっと量産をしました、今まで試作ばかりでじっくりと量産することはなかったのですが(笑) やはり今まで使っていた日精、住友とは画面やタッチパネルのボタンなど違うのでなかなかです、いろいろ使ってみて、他社にない設定もありますが 他社に標準であるのに、それがないとか、だんだんわかってきました、とりあえずトラブルなく動いてくれることを願うだけです。

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今までの成形機の中で一番画面がでかいです。 特に射出、保圧のタイマーの考え方は日精さんとほぼ同じです、射出時間設定のみで 充填時間と保圧時間を別々に入れる設定ではありません(住友はそう)


抜き勾配のほとんどない製品 早くエジェクトすると製品がゆがむので最初はゆっくり。
全面シボ製品なので3方スライド型です。



これも三面スライドです シボあり。これも抜き勾配ありません。

3月4月とやらなければいけない試作や量産がまだまだ控えております、自分もプレイングマネージャーとして現場でいろいろやっております、もともと現場でないかをやっているほうが楽しいので、事務所でお客様対応や見積もりやメール返信ばかりだとおもしろくありません(笑)


あと3月18日〜20日までメドテック2019が東京ビックサイトで始まります サイプラも日本医工ものつくりコモンズのブースより共同出展いたします、皆様のご来場お待ちしております 東5の 3411ブースです。
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2019年03月09日

NEX110V 型厚変更改造とチャック盤製作

 とある金型をNEX110トンの成形機に乗せて成形するため金型の厚みを測定したら10oほど成形機の最大金型厚410oを超えて420mmの厚みがあり、最近の成形機は隠しデイライトと言って若干金型厚が超えていても設定やリミットスイッチを下げて 少し厚みが超えていても乗せれるはずだと、日精樹脂の〇条さんに電話すると、いつもの軽い感じで、、、いっすよー、どれくらいの厚みですかと 即答で答えてくれて
改造することになりました、後日来てくれて改造に来てくれたんですが 肩圧のリミットセンサーに感知する
バーのネジ穴が長穴なんですが 今現状でギリ10oが限界ですと言われて、 まてよ10oだと最大厚が420oなのでぎりぎりすぎるので、鉄のバーの長穴をフライスで削ることにしました、ほんとフライス盤あってよかった 最終的には430oまでの厚みの金型を付けれるようにしました。
 最後に怖いので 成形機の操作パネルに 金型の付けれる最小型厚 最大型厚を テプラで貼って終了です
張ってあれば間違いがないようにです。
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あと久しぶりにチャック盤製作しました 最初に4個取りの製品のチャック盤製作です
いつものようにミスミで厚み5oのアルミプレートを希望サイズで注文です 今回の物で
3500円くらいで そしてユーシン精機の取り付け専用のアルミプレートが1800円で売られていて
これはいつも5枚くらいはいつもストックで買ってあります 後は今回はピスコのベローズタイプの吸盤で
これが2000円くらいなので全部で8000円 チャック盤を作るのに今回その他パーツを合わせると
15000円くらいでしょうか、製作費用は 自分が作るので0円 メーカーに頼むと設計費やら、なんやらでこのスペックだと10万はくだらないです ほんとは結構大きいチャック盤なので 重量を軽くするため
フライスで肉盗みをなど 丸穴を開けたかったんですが次回にしました。

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4個取りのチャック盤 製作費約15000円です。
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吸盤はベローズタイプのピスコ製です。


2個目のチャック盤今から製作です こんな感じでミスミからプレートが送られてきます。
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これがユーシンピッチの取り付けアタッチメントです ユーシンのいいところは位置決めノックピンが
あり 取り付けプレートにも位置決めピン用穴がちゃんと開いているので 付けたときの毎度同じ位置に
チャック盤が来るので 位置ずれしないことです。
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最後に 久々にいつもお世話になっているサニープレイスに行ったら 完全に足やらマフラーやらエアロ ホイルの渋く決まった92、Ⅿ3が入庫してました、走り仲間のU野さんが買ったらしく、これで鈴鹿参戦してもらいます、もう一人同級生の92、Ⅿ3がいるんですけど 鈴鹿待ってます。T松君
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2019年03月03日

新型電動ブロー成形機 設置

 待ちに待った新型電動ブロー成形機がやってきました、成形機の搬入はサイプラのジンクスで
絶対に晴れます(笑)成形機の色もサイプラカラーで鮮やかです、ブロー成形品の要望お待ちしております。
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リフトから成形機を下す動画


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リフトで工場奥まで引っ張りました。

こんなな感じで設置しました。
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JDS−300
仕様  スクリューφ45 2ヘッド(パリコン付き)ピッチ120o 製品最大寸法 H200o W90o
ボトル上面自動カット装置付き

posted by サイプラ at 15:44| Comment(0) | TrackBack(0) | サイプラ社長日記
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